一、方案背景

在SMT貼片工藝中，回流焊是實現高質量、高效率電子元件裝配的關鍵步驟，其排風管的風速需要根據具體的工藝要求和設備性能進行調整和控制，為保證焊接質量，需要對排風管風速進行監測。

二、方案設計

本方案由感知層、網絡層、平臺層構成：

 >>> 感知層

采用信立科技的XL13AS無線風管風速傳感器，實現對排風管的風速監測。

XL13AS無線風管風速傳感器，利用差壓原理，獲取風管風速數據，可監測生產設備排風管、車間換氣管、空調風管等管道內的風速。

量程：0-40米/秒（管內風壓≤±1000Pa）

高精度：0.5%FS

低功耗：≤0.2W

APP配置：參數配置簡單便捷

無線傳輸：可選Wi-Fi、LoRa

 >>> 網絡層

方案一：根據現場實際情況，部署XL906物聯網關，XL13AS無線風管風速傳感器通過LoRa無線傳輸數據至XL906物聯網關，網關可選Ethernet、Wi-Fi、4G等多種方式將風速數據傳輸至監控平臺。

方案二：若車間已覆蓋Wi-Fi，XL13AS無線風管風速傳感器可采用Wi-Fi傳輸方式，通過LAN接入服務器。根據實際情況可增加網橋，擴大Wi-Fi覆蓋范圍。

 >>> 平臺層

可按需求建立一個專門的監控平臺，用于接收、存儲和分析風速數據，實現多種功能（不限于以下功能）：

實時數據顯示：以可視化方式顯示實時風速數據，以便操作人員可以隨時監測回流爐的排風管風速。

報警通知：設置報警功能，當排風管風速異常時，系統通過短信、微信、郵件等方式發送報警信息通知給指定的操作人員，以便及時采取處理措施。

Web訪問：通過Web端即可訪問數據庫，操作人員和管理人員可以隨時隨地監測風速狀態。

歷史數據存檔：存儲歷史風速數據以供分析、報告和趨勢分析使用，以便跟蹤設備性能的變化。

三、方案價值

提高生產質量：監測排風管的風速可以確保焊接質量穩定，避免風速異常導致焊點溫度過高、過低或氣氛濃度不合規，引起焊接質量問題。

提高生產效率：及時監測風速可以幫助預測設備維護需求，減少停機時間，提高生產效率。

提高安全性：監測風速有助于確保排風系統正常工作，減少有害氣體積聚的風險，提高工作環境的安全性。

助力實時決策：監控平臺提供實時數據和警報，使操作人員能夠迅速采取必要的措施，以確保生產過程的穩定性。

遠程管理效率高：監控平臺支持遠程訪問，使管理人員可以隨時隨地監測設備狀態，提高管理效率。