電焊機運行監控系統 ----解決方案

方案概述

監測電焊機運行過程的數據

獲取實時、準確、完整的，焊接過程數據

采集焊接過程電流、電壓，及持續時間；焊接速度

實時判斷設備運行狀態：停止、待機、運行、故障、檢修等等，以及發生的時間、持續的時間

采集每件物料的加工生產時間

采集電焊機電能消耗

讀取操作人員上、下班時間，計算、統計工作時間

計算、統計每班產量、設備效率、生產效率，等等生產管理所需的數據及績效指標

在顯示器上實示展示各電焊機的工作狀態及運行參數

網絡方案一

采集節點裝置（智能轉換器、智能主機），通過Wi-Fi（5GHz），接入LAN，推送機器運行數據，至企業生產管控服務器

網絡特點：

傳輸速率快、數據量大

使用建議：車間內方便部署Wi-Fi網絡

單點傳輸距離大約300米；可通過增加路由點來延長傳輸距離

應 用

在同一車間內的數據傳輸

傳輸距離要求不遠

網絡方案二

采集節點數據，通過LoRa上傳數據至物聯網關，網關通過Ethernet或Wi-Fi，接入LAN，推送數據至企業生產管控服務器

網絡技術參數：

無線頻段：490MHz（ 430-510MHz ），可提供不同國家地區規定的頻段

應用于跨車間、廠房，節點電池供電的無線傳輸；傳輸距離500m至10Km

網關支持4G/Ethernet/Wi-Fi/RS485等接口，可同時向多個系統上傳數據

可增加中繼，延長傳輸距離；網關可作中繼

應 用：

機臺、機器運行數據

需要跨車間、廠房、樓層的生產運行數據傳輸

網絡方案描述

兩種網絡方案，適用于不同的應用場景；實際應用中，在一個系統中會選擇多種網絡方案；而且多種網絡方案可在同一系統中共存，互補

上傳到平臺的通信協議，支持MQTT，LWM2M，XL/6-IoT協議，或用戶指定協議

XL/9-RDS、XL/9-DF通信協議，支持和My SQL、MS SQL、ORACLE等數據庫交換數據

客戶可選擇XL.Cloud平臺軟件，作為數據展示、分析平臺

XLIOT（信立物聯網）的優點：

同一平臺，同時支持多種通訊方式、通信協議

可選通訊方式、通信協議

直接將數據推送至企業現有的平臺

同時向企業的多個平臺發送數據

良好的兼容性和擴展性，可讀取任何第三方設備的數據（提供通信協議），新增的設備簡單、快捷接入原有系統

平臺及通信網絡方案

基于XIoT技術的電焊機運行監控系統，平臺由1套XL.Cloud軟件、1臺監控服務器構成；通信網絡多臺XL90物聯網關，或無線AP、網橋，及LAN構成

物聯網關通過無線方式，獲取智能傳感器的數據，通過局域網，將數據推送至監控服務器

物聯網關支持Ethernet/4g/Rs485等通信接口，可將數據推送至多個平臺，可以是公有云或私有云平臺

Wi-Fi方式傳輸數據，平臺通過LAN直接從節點獲取數據

用戶根據系統規模大小配置1臺或兩臺服務器，以及服務器技術參數

用戶可選第三方生產管控平臺，直接從XL90網關，或采集節點獲取數據

平臺軟件XL.Cloud

XL.Cloud 系統功能示意圖

企業級的，工業物聯網， SaaS云平臺

XL.Cloud，是為工業企業用戶設計開發，對機器運行管控的平臺軟件，安裝在企業服務器，或第三方云服務器上

中文、英文兩個不同的語言版本可選

支持支持WIN Sever 2008、2012等以上版本操作系統

支持支持MY SQL、SQL Server數據庫

支持Ethernet、NB-IoT、LTE(4G)等通信方式的接入

支持MQTT、LWM2M、SOAP，XL/6-IoT、XL/9-DB、XL/9-RDS，等等通信協議，并可和第三方數據庫，Oracle、SAP等交換數據

支持10萬級采集節點并發

信號采集方案一

采集電焊機的簡單運行狀態數據，工作、停機、待機，焊接電流、電壓，以及電能消耗（輸入端）

選擇XL60智能采集裝置，采集電焊機運行信號，及電能消耗數據，上傳至XL90物聯網關

網關通過Ethernet接入企業內部LAN，推送數據，至企業生產監控平臺

應 用：

只關注電焊機本身的運行狀態數據

增加傳感器，采集電焊機輸出端的電流、電壓信號

增加電能表，采集電能消耗

方案一用于電焊機的單一數據采集，采集焊機運行狀態（停機、起動、待機、生產）及并計算、統計相關狀態的持續時間

信號采集，從接觸器輔助接點，及電流、電壓傳感器，等采集信號

根據用戶的需求，選配電力監測儀表或電力監測模塊，采集電能數據

如電焊機的主控制器有數據輸出，可通過XL60智能采集裝置的通訊接口接入無線傳感網絡，通信協議一般為Modbus RTU，或自定義簡單協議

XL90物聯網關，是系統的核心，從XL60上讀取數據，進行協議轉換、通訊處理，通過企業內部LAN，推送數據至企業生產監控平臺

XL90物聯網關，可將數據，同時推送到企業的多個平臺

建議每32臺焊機配1臺XL90網關；每臺焊機，配1臺XL60

信號采集方案二

如果需求人員ID身份信息、生產物料編碼，和電焊機的運行過程數據關聯

選擇智能化更高的XL87智能終端，采集電焊機的運行數據

如電焊機智能化程度高，且有通訊接口輸出數據，可從通訊接口讀取焊機生產過程數據

選擇XL87智能終端，讀取人員ID和加工物料的編碼信息，從焊機讀取數據，或采集生產過程信號，進行關聯、統計、分析、計算，生成新的數據和數據庫，實時顯示相關數據，發出報警信號

接入企業內部LAN，推送數據，至企業生產監控平臺

IC卡和掃描槍功能是選配的

焊機的生產過程數據，需要和操作人員ID身份信息、物料編碼信息關聯，生成新的數據

焊機信號采集一：焊機、焊接機器人生產過程數據，可從控制主機提供的輸出接口讀取，提供對外通信協議（可簽署保密協議）

焊機信號采集二：焊機生產過程信號，從接觸器輔助接點，及電流、電壓傳感器，等采集

根據用戶的需求，選配電力監測儀表或電力監測模塊，采集電能數據

生產數據，如待機時間，加工時間，單次加工持續時間，實時計算出機器、設備的生產數據，相關數據精確到每次，每小時、每班、每周、每月...

XL87智能采集終端，是系統的核心裝置，對采集的信號、數據，進行處理、統計、計算，并生成單機設備的數據庫，通過企業內部LAN，推送數據至企業生產監控平臺

建議獨立搭建5GHz的Wi-Fi網絡，用于傳輸生產過程數據

項目實施

系統功能需求設計

現場勘測，獲取信號、數據確定；監測點設計、確定；監測數量確定；功能需求溝通

技術細節解決方案溝通、確定；安裝方式溝通、確定

系統技術方案設計、確認

項目施工方案、施工計劃溝通、確定

軟件功能及界面設計，確認

現場安裝、調試，運行；項目驗收

系統運行、維護、檢修、維護